Yuqori quvvatli murvatlarni ishlab chiqarish jarayoni va texnik talablari

1. Materialni tanlash
Karbonli po'lat mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega, mustahkamlik ko'rsatkichlarining keng ko'lamli kombinatsiyalariga javob berishi mumkin va boshqa biriktiruvchi materiallarga nisbatan arzonroq narxga ega.
Karbonli po'latning mexanik xususiyatlari odatda 1,0% dan past bo'lgan uglerod tarkibiga sezgir. Biz ko'pincha past karbonli po'latni (C% ≤ 0,25%), o'rta karbonli po'latni (0,25%) ajratamiz. 0,45%) va qotishma po'latdan (oddiy uglerod po'latiga qotishma elementlarni qo'shish) uglerodli po'lat materialdagi uglerod tarkibiga asoslangan.
2. Sferoidizatsiya (yumshatuvchi) tavlanish
(1) Sferiklashtirilgan (yumshatilgan) tavlangan dazmolli vintlardek va olti burchakli silindrsimon boshli murvatlar sovuq sarlavha texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilganda, po'latning asl tuzilishi sovuq sarlavhani qayta ishlash jarayonida shakllantirish qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi. Sovuq sarlavha jarayonida mahalliy joylarda plastik deformatsiya 60% -80% ga yetishi mumkin. Shuning uchun, po'latdan yaxshi plastiklikka ega bo'lishi talab qilinadi.
(2) Ko'p miqdorda o'rta karbonli po'lat va o'rta uglerodli qotishma po'lat uchunyuqori quvvatli mahkamlagichlar, Amaliy ishlab chiqarish ehtiyojlarini yaxshiroq qondirish uchun bir xil va nozik sferoidlangan pearlit olish uchun sferoidizatsiya (yumshatuvchi) tavlanish sovuq sarlavhadan oldin amalga oshirilishi kerak.
3. Simlarni chizish
Diskni cho'zing va ishlab chiqarish uchun kerakli sim diametriga (ya'ni diametri) erishish uchun unga mos keladigan tortish kuchini qo'llang.
Po'lat tegirmonlarida quyma yumaloq plitalar uchun qattiq sim diametri sinflari M8, M10, M12, M16 va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ularni to'g'ridan-to'g'ri murvat ishlab chiqarish uchun ishlatish mumkin emas. Misol uchun, 10 mm diametrli to'liq tishli murvat ishlab chiqarish uchun disk diametrini 8,78 + 0,04 mm gacha tortish kerak bo'lsa, 16 mm diametrli murvat ishlab chiqarish uchun 14,38 + 0,02 mm diametrli sim kerak bo'ladi.
4.Sovuq zarb qilish
ning shakllanishi olti burchakli murvatbosh sovuq zarb plastik ishlov berishni qabul qiladi. Kesilgan ishlov berish bilan solishtirganda, metall tola (metall sim) o'rtada kesilmasdan mahsulot shakli bo'ylab uzluksiz bo'lib, mahsulot mustahkamligini yaxshilaydi va mukammal mexanik xususiyatlarga ega bo'ladi. Sovuq sarlavhani shakllantirish jarayoni kesish va shakllantirish, bitta stantsiyani bir marta bosish, ikki marta bosish sovuq sarlavha va ko'p stantsiyali avtomatik sovuq sarlavhani o'z ichiga oladi.
6. Ipga ishlov berish
Bolt iplari odatda sovuq ishlov berish yo'li bilan qayta ishlanadi, bunda ma'lum bir diametr diapazonidagi ip bo'shliqlari vintli plastinka (qolib) bilan ishqalanadi (o'raladi) va iplar vint plitasi (prokat qolipi) bosimidan hosil bo'ladi. Tishli qismning plastik oqim chizig'i kesilmasdan olinishi mumkin, buning natijasida mustahkamlik, yuqori aniqlik va mahsulotning bir xil sifati keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi.
Ipni prokatlash (ishqalash) bilan ishlov berishning umumiy xususiyati shundaki, prokat tezligi juda yuqori bo'lishi shart emas. Agar u juda yuqori bo'lsa, unumdorlik past bo'ladi va ip tishlari yuzasi ajralishga yoki tartibsiz ipga moyil bo'ladi. Aksincha, aylanishlar soni juda kam bo'lsa, ipning diametri yumaloqlikni yo'qotishga moyil bo'ladi va prokat paytida dastlabki bosim g'ayritabiiy ravishda oshadi, natijada qolib ishlash muddati qisqaradi.
7. Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berilganyuqori quvvatli mahkamlagichlarmahkamlagichlarning keng qamrovli mexanik xususiyatlarini yaxshilash va mahsulotning belgilangan valentlik quvvati qiymatlari va rentabellik koeffitsientlarini qondirish uchun texnik talablarga muvofiq söndürme va temperli ishlov berishdan o'tishi kerak.
Katta ishlab chiqarish hajmi va yuqori quvvatli murvatlarning arzonligi, shuningdek, tishli qismning nisbatan nozik va aniq tuzilishi tufayli issiqlik bilan ishlov berish uskunasi kuchli ishlab chiqarish muvofiqligi, yuqori darajadagi avtomatlashtirish va yuqori issiqlik bilan ishlov berish sifatiga ega bo'lishi kerak. Yuqori sifatli yuqori quvvatli mahkamlagichlarni ishlab chiqarish uchun ilg'or issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi uskunalari ajralmas hisoblanadi.